广东天元汇邦新材料股份有限公司，作为全国装饰纸行业龙^头企业，深耕制造业行业20多年，是国家知识产权优势企业、广东省创新型试点示范企业、佛山市“中国制造2025”试点示范企业。旗下有天元诚达、天元和锦、天元爱迪等七家全资子公司，拥有天元汇邦、i-Decor、EPF（易宝福）、DP（Digital Paper）等知名品牌。主营产品有装饰纸、三聚氰胺浸渍纸、氨基树脂膜、转印贴花纸、移画印花纸、PU纸、家具封边条等，广泛应用于办公家具、定制衣/橱柜、强化地板、木门、防火板、挂墙板等家居、建材领域。

截至至今，天元汇邦凭借过硬的产品质量和良好的口碑，与许多国际知名企业（如索菲亚、欧派、好莱客等国际一线定制家居品牌）结成了长期的战略合作伙伴关系。

客户需求：

目前，天元汇邦生产车间在生产数据处理方面还需依靠人工记录，生产线上也要耗费大量人力在各个环节进行把控，生产过程工艺和成品质量追溯无设备数据支撑，为推动企业数字化转型的发展，天元汇邦拟将车间的印刷线、浸胶线、复卷机、反应釜等多种设备进行数字化改造，获取的生产数据和关键工艺参数数据汇总到本地SCADA系统，打通设备数据与MES工单信息在横向各关键流程之间、纵向设备生产工艺制造关键环节之间的微循环节点，实现车间生产过程全数字化管控。

项目概况：

根据天元汇邦现有的生产制造痛点和数字化改造需求，中国联通佛山市分公司联合美云智数、老狗科技共同为天元汇邦打造“5G+数字化智能化工厂”，助力天元汇邦继续领跑行业！在设备数字化改造和scada方面，老狗科技采用“极简工业-透明工厂”解决方案，利用“极简工业-数据采集边缘计算网关”产品，在车间印刷线、浸胶线、复卷机、反应釜等设备上改造加装的关键工艺点传感器、仪表、数字工位，并与设备控制系统PLC、工控机实现互联互通，获取色组（三方位）、气压、烘箱温度、压印力等实时关键工艺数据，采集的数据通过网关自带的边缘计算功能进行数据处理分析汇总，实现生产统计、生产分析、工艺参数监控，参数异常告警、品质预判、工艺巡优、品质追溯等。“5G+数字化智能化工厂”项目完成后大大提高了天元汇邦生产透明度、换线效率、产品品质和整体生产效率！

印刷线（数字化改造+数据采集）：

1）印刷工序：通过“极简工业-数据采集边缘计算网关”与设备的主控PLC进行通讯获取PLC内计米等运行数据。

2）色组：加装各类传感器进行数字化改造，“极简工业-数据采集边缘计算网关”即可采集到三方位、压力、温度等数据，通过触摸屏实时监控。

3）PLC部分：采用“极简工业-数据采集边缘计算网关”与PLC连接，通讯采集PLC内运行数据。

4）工控机部分：通过“极简工业-数据采集边缘计算网关”与工控机连接，采集设备IO故障报警。

5）变频器：采用“极简工业-数据采集边缘计算网关”与变频器连接，采集频率数据。

浸胶机（数字化改造+数据采集）：

1）吊秤称重部分：将原吊秤进行数字化改造，通过“极简工业-数据采集边缘计算网关”采集称重数据。

2）浸胶工序：加装各类传感器进行数字化改造，“极简工业-数据采集边缘计算网关”即可采集到放料张力、间隙、温度等数据，进行实时监控。

3）PLC部分：采用“极简工业-数据采集边缘计算网关”与PLC连接，通讯采集PLC内运行数据。

复卷机&反应釜（数字化改造+数据采集）：

1）复卷机：对原设备进行改造，“极简工业-数据采集边缘计算网关”可采集速度、张力、计米等数据。

2）反应釜：加装专用传感器进行数字化改造，“极简工业-数据采集边缘计算网关”采集反应釜数据。

应用效果：

天元汇邦通过本次数字化改造方案实施后，实现了全厂设备数字化管控，使得设备管理、工艺管理、品质管理得到实时监控，大大降低了设备故障率、综合制造成本，提升了工艺质量、异常响应速度、设备稼动率和良品率。佛山乐平总部工厂整体生产效率提升了15%。

设备数据从最初的人工判断到现在的标准数值化，对工艺标准有着非常重要的作用。同时开放了API接口与MES平台进行数据交互，打通了设备数据和工艺流程，优化了生产工艺，实现精益生产，提升了天元汇邦企业的核心竞争力。

俗话说得好，如果管理到位，设备就是印钞机；如果管理不到位，设备就是烧钱机。目前是制造业企业数字化转型的大浪潮，可谓是无数字，不经济，数字化转型已成趋势，企业只有顺应浪潮的发展，才能在狼多肉少的社会中存活下来。如果您也想乘风破浪，实现工厂的数字化转型升级，不妨来试试“极简工业-透明工厂”解决方案，绝对可以满足您的数据采集和应用需求！